Lasergraveren en lasermarkeren: de verschillen op een rij

Wil jij een logo, code, tekst of afbeelding in materiaal laten bewerken? Middels lasergraveren of lasermarkeren is dit mogelijk. Deze methodes zijn allebei toepasbaar op elk soort kunststof. Het verschil zit voornamelijk in diepte waarin de laserstraal in het materiaal terecht komt. Maar wanneer kies je voor lasergraveren en wanneer voor lasermarkeren?

Hoe werkt een lasermachine?

Voordat je kan bepalen of je voor lasergraveren of lasermarkeren kiest, is het handig om te weten wat een laser precies doet en hoe een lasermachine werkt.

Wat is een laser?

Een laserstraal is een geconcentreerde lichtbundel dat door spiegels gefocust wordt. De hitte van de lichtbundel kan door allerlei soorten materialen heen. Doordat de laserstraal heel dun is, kan het de kleinste details haarscherp weergeven.

Machine instellen

Het design wordt in een computerprogramma geplaatst. Vervolgens wordt de data naar de machine doorgestuurd. Net als een printer gaat de laser rij voor rij langs het materiaal, waardoor de afbeelding of tekst tevoorschijn komt. Dit proces gaat echter veel sneller dan printen. De gravure of markering is binnen no-time voltooid.

Wat is lasergraveren?

Bij lasergraveren verhit de laserstraal het materiaal. Hierdoor wordt de bovenste laag verbrand en verdampt. Hoe sterker de laserstraal is ingesteld, des te dieper de gravure zal zijn. Het design wordt bij een gravure dieper in het materiaal aangebracht dan bij een markering. Hierdoor is het textuurverschil goed zicht- en voelbaar.

Wat is lasermarkeren?

Lasermarkeren lijkt erg veel op lasergraveren. Het verschil is de diepte waarin de laserstraal in het materiaal terecht komt. Bij lasergraveren wordt een deel van de oppervlakte weggehaald. Terwijl de oppervlakte tijdens het lasermarkeren lichtelijk en kortstondig bewerkt wordt. Tijdens de bewerking veranderd het gemarkeerde gedeelte van kleur. Hierdoor wordt de markering zichtbaar.

Wanneer kies je voor lasergraveren?

De snelheid en kracht van de laserstraal bepaalt de diepte van de gravure. Dit is aanpasbaar, waardoor er zowel op zacht als hard materiaal gegraveerd kan worden. Deze bewerkingsmethode is dus toepasbaar op verschillende materialen.

Kleur gravure

De kleur van de gravure hangt af van de kleur van het materiaal. Bij de meeste kunststoffen blijft de kleur hetzelfde of veranderd alleen de tint. Bij PMMA en PEEK treedt er echter wel kleurverschil op. Dit komt, doordat het stof dat van het materiaal vrijkomt wordt vast gebrand door de laser. Hierdoor ontstaat er bij PMMA een witte gravure en bij PEEK een zwarte gravure. Dit maakt de gravure extra goed leesbaar.

Wanneer kies je voor lasermarkeren?

Bij producten waarbij de bewerking niet al te diep mag zijn, is lasermarkeren de betere oplossing. Het materiaal kan gemarkeerd worden middels verschillende methodes, waaronder inbranden en afschrapen. Andere markeermethodes zijn: verkleuren en schuimen. Deze methodes worden vooral bij kunststoffen toegepast.

  • Bij de verkleurmethode veroorzaakt de warmte van de laserstraal een chemische reactie in de kunststof. Afhankelijk van het soort materiaal, kan deze reactie zorgen voor een lichtere of donkere tint in het materiaal.
  • Tijdens het schuimen laat de laserstraal kunststof smelten. In dit proces ontstaan er gasblaasjes die het licht diffuus reflecteren. De markering zal hierdoor een lichtere tint hebben dan de rest van het materiaal. Deze methode wordt daarom vooral bij donkere kunststoffen toegepast.

Toepassingen lasermarkeren & lasergraveren

De toepassingen van beide bewerkingsmethodes zijn nagenoeg hetzelfde. Deze methodes worden veelal gebruikt om een product te personaliseren of te decoreren. Denk bijvoorbeeld aan:

  • Logo’s
  • Tekeningen
  • Teksten
  • Afbeeldingen
  • QR-codes / ID codes
  • Serienummers
  • Verpakkingen
  • Trofeeën
  • Displays

Voordelen lasergraveren & lasermarkeren

De voordelen van lasergraveren en lasermarkeren komen ook met elkaar overeen. Een aantal voordelen zijn:

  • De markering of gravure vervaagt niet
  • Snel proces
  • Slijtvast
  • Permanent
  • Gedetailleerd
  • Verschillende designs mogelijk
  • Geen voor- en nabehandeling nodig
  • De laserstraal kan bij moeilijk bereikbare plekken
  • Vastzetten van het materiaal is onnodig. Hierdoor voorkom je beschadigingen
  • De hitte van de laser heeft nauwelijks invloed op de materiaaltolerantie
  • Is toepasbaar op verschillende materialen, zoals: kunststoffen, hout, metaal, leer, glas, papier en textiel.

Ik wil kunststof lasergraveren of lasermarkeren

BMTEC kan dit voor jou regelen. Wij lasergraveren en markeren regelmatig verschillende soorten kunststoffen. Wil jij hiervoor een offerte ontvangen? Probeer dan onze nieuwe offerteprogramma CutWise uit en ontvang binnen 10 seconden een offerte op maat.

Alles wat je moet weten over kunststof

Kunststof is in opmars en hard op weg om metaal in te halen. Steeds meer bedrijven ontdekken de vele voordelen van kunststof. Zo is kunststof roestbestendiger, goedkoper en makkelijker bewerkbaar dan staal. Dit zijn maar een aantal voordelen die kunststof met zich meebrengt. In deze blog gaan wij hier dieper op in.

De belangrijkste eigenschappen van kunststof

Iedere kunststof heeft zijn eigen unieke eigenschappen. Zo is de ene krasbestendig en de ander niet. Toch zijn er een aantal eigenschappen die bij de meeste kunststoffen overeenkomen, zoals:

Flexibel en buigbaar

Polycarbonaat, PETG en PMMA zijn een aantal voorbeelden van kunststoffen die flexibel zijn. De meeste kunststoffen kunnen ook gebogen worden. Vaak door middel van verhitting, maar dit geldt niet voor elke kunststof.

Isolerend / geleidt geen stroom

Metalen zijn elektrische geleiders. Kunststoffen zijn isolatoren. Doordat kunststof geen elektriciteit geleidt, is het uiterst geschikt als behuizing voor machines.

Weersbestendig (ook UV-bestendig)

Kunststoffen zijn goed bestand tegen verschillende weersomstandigheden. Daarnaast nemen de meeste kunststoffen weinig tot geen vocht op. Hierdoor zijn kunststoffen uitermate geschikt voor elektrische toepassingen.

Chemisch resistent

Niet elke kunststof is chemisch resistent. Kunststoffen, zoals: polycarbonaat, polystyreen, polypropyleen, PMMA, SAN, ABS en PTFE zijn wel bestand tegen chemische elementen. Deze kunststoffen worden daarom veelal gebruikt binnen de chemische industrie.

Bestendig tegen corrosie

Er zijn een aantal kunststoffen die niet oxideren, waaronder: POM, polypropyleen en polyamide. Deze kunststoffen hebben bepaalde eigenschappen, waardoor ze niet snel roesten.

Sterk en slagvast

De meeste kunststoffen zijn erg robuust. PMMA is bijvoorbeeld 25 keer sterker dan glas. Polycarbonaat is zelfs 250 keer sterker dan glas. Deze kunststoffen zijn niet alleen sterker, maar ook lichter dan glas. Hierdoor kan je ze ook nog eens makkelijk optillen en verplaatsen.

Licht van gewicht

Metaal is zwaarder dan kunststof. De massa van kunststof ligt namelijk een stuk lager. Dit is een groot voordeel wanneer je een product maakt waar gewichtsbesparing wenselijk is. Bijvoorbeeld bij het maken van grote aquariums.

Hitte bestendig

Er zijn behoorlijk veel kunststoffen die hittebestendig zijn. PUR kan bijvoorbeeld tot maximaal 100°C verhit worden, terwijl POM, ABS, en Polystyreen tot maximaal 120°C verhit kunnen worden. Polystyreen kan zelfs een korte periode hitte verdragen tot maximaal 140°C!

Duurzaam

Kunststoffen zijn duurzame materialen. Deze materialen gaan namelijk erg lang mee. Daarnaast zijn de meeste kunststoffen recyclebaar.

Recyclebaar

De meeste kunststoffen zijn thermoplasten. Thermoplasten zijn materialen die door blootstelling aan druk en/of warmte vloeibaar worden gemaakt. Daarna wordt het in een mal geperst. Thermoplastische kunststoffen kunnen meerdere keren gerecycled worden.

Goedkoop

Kunststoffen zijn goedkoper dan metaal. Het produceren van kunststoffen is namelijk efficiënter en goedkoper dan metaal. Daarnaast hoeft kunststof weinig tot niet na bewerkt te worden.

Veel kleuropties

Sommige kunststoffen zijn alleen helder of doorzichtig verkrijgbaar. Echter, heb je bij de meeste kunststoffen keuze uit meerdere kleuren, zoals: rood, blauw, geel, groen, bruin, oranje, zwart, wit en grijs.

Makkelijk bewerkbaar

Kunststoffen zijn op verschillende manieren bewerkbaar. Je kunt kunststof bijvoorbeeld: lasersnijden, lasergraveren, lasermarkeren, frezen, buigen, lijmen en bedrukken. Je hebt dus niet alleen een ruime keuze in kleur, maar ook een grote vrijheid in design en ontwerp.

Kunststof of metaal, welke kies je?

Zoals je ziet hebben kunststoffen behoorlijk veel voordelen. Dat is ook de reden dat bedrijven het steeds vaker gebruiken. Afhankelijk van de toepassing, kun je kiezen uit kunststof of metaal. Metaal is in vergelijking met kunststof drie keer zo sterk en acht keer zo stijf. Daarnaast heeft het een veel hogere warmte- en elektrische geleiding. Echter, is metaal veel duurder dan kunststof. Verder is metaal kwetsbaarder voor inslag en vanwege giftige stoffen minder goed voor het milieu. Kunststof is dus kostenbesparender, duurzamer en milieuvriendelijker dan metaal. En wanneer je een materiaal zoekt dat geen stroom geleidt, is kunststof de beste oplossing.

Kunststof op maat met BMTEC

Voor het bewerken van kunststof kan je terecht bij BMTEC. BMTEC is specialist in het op maat maken van kunststof platen. Wij leveren kunststof platen in iedere gewenste vorm. Dit doen wij door middel van lasersnijden, frezen, lijmen of buigen. Tot slot is het mogelijk om bij ons teksten en afbeeldingen op kunststof te laten lasergraveren of lasermarkeren. Benieuwd naar wat BMTEC voor jou kan betekenen? Vraag geheel vrijblijvend een offerte op maat aan via CutWise. Voor vragen kan je ons telefonisch bereiken via 0591-726449. Ook kan je mailen naar info@bmtec.nl. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met je op.