Machinebehuizing van kunststof
Machinebehuizing van kunststof
Voor machinebehuizing van kunststof ben je bij BMTEC aan het juiste adres. Wij leveren namelijk maatwerk op het gebied van kunststof lasersnijden. Dit doen wij voor diverse sectoren, waaronder de machinebouw. Zo kunnen wij bijvoorbeeld maatwerk machine-onderdelen, machinebehuizingen en afschermingen leveren. Deze onderdelen kunnen vervolgens gebruikt worden in machines, zoals robots, waterzuivering systemen, landbouwmachines en nog veel meer.
Voor het lasersnijden maakt het niet uit hoe gedetailleerd of in welke vorm of grootte kunststof gesneden moet worden. Een laser is namelijk maar 0,1 millimeter dik en kan elk gewenst design uit het materiaal snijden.
Welke kunststoffen zijn geschikt als machinebehuizing?
Ons kunststof assortiment bestaat uit diverse kunststoffen. Hierdoor kan het lastig zijn om de juiste kunststof te kiezen voor jouw toepassing. HPL (merknaam: Trespa®) of ABS zijn bijvoorbeeld goede keuzes als het gaat om kunststof machinebehuizing.
Machinebehuizing van HPL
HPL is geschikt als machinebehuizing, omdat het duurzaam, slagvast, krasbestendig, elektrisch isolerend, vochtbestendig en onderhoudsarm is. Bovendien is HPL bijna onbreekbaar en hebben temperatuurswisselingen geen invloed op het materiaal.
HPL biedt BMTEC zelf niet aan, omdat dit materiaal niet lasergesneden kan worden. Het kan echter wel gefreesd worden. Voor het frezen van materialen kun je terecht bij ons dochterbedrijf BMTEC Milling.
Machinebehuizing van ABS
ABS kun je inzetten als machinebehuizing of voor de behuizing van elektronica. ABS is namelijk vormvast, slagvast, elektrisch isolerend, schokabsorberend en licht van gewicht. Bovendien kan het temperaturen aan van -40˚C tot 75˚C.
Kunststof beglazing voor machinebehuizing
Voor beglazing van machinebehuizing kun je bijvoorbeeld kiezen uit PMMA (Plexiglas, Acrylaat), PET-G of Polycarbonaat. Deze kunststoffen zijn sterker dan glas, buigbaar, licht van gewicht en doorzichtig te verkrijgen. Naast beglazing kun je deze kunststoffen ook inzetten als machine afschermkap.
PMMA (Plexiglas, Acrylaat) is:
- 25 keer sterker dan glas
- 50% lichter van gewicht dan glas
- Normaal brandbaar
- Niet chemisch bestendig
- Makkelijk warm te buigen
- Helder, maar ook in diverse kleuren te verkrijgen
Bovenkant machinebehuizing van zwart PMMA
PET-G is:
- 150 keer sterker dan glas
- Licht van gewicht
- Doorzichtig
- Brandvertragend
- Chemisch bestendig
- Warm te buigen
Polycarbonaat is:
- 250 keer sterker dan glas
- 50% lichter van gewicht dan glas
- Brandvertragend
- Chemisch bestendig
- Warm of koud te buigen
- Helder, maar ook in de kleuren opaal en smokey te verkrijgen
Meer informatie over de verschillen tussen PMMA, PET-G en Polycarbonaat lees je in onze blog: Doorzichtige kunststoffen vergelijken – PMMA vs PET-G vs PC (bmtec.nl)
Machine-onderdelen op maat
Op het gebied van machine-onderdelen kun je bij ons terecht voor o.a. kunststof tandwielen of beschermplaten voor kabels en besturingssystemen. Ook rubber afdichtingen of pakkingen komen soms voor in machines. Hiervoor kun je terecht bij ons dochterbedrijf BMTEC Milling.
Kunststof onderdelen lasersnijden wij met uitstekende kwaliteit. Om deze kwaliteit te kunnen waarborgen richting onze klanten, hebben wij ons ISO 9001:2015 laten certificeren.
Kunststof machinebehuizing op maat kopen
Wil je ABS, HPL, PMMA, PET-G of Polycarbonaat op maat kopen voor je machinebehuizing? Dit kan eenvoudig via ons offerte- en ordersysteem CutWise. Via CutWise ontvang je namelijk al binnen 10 seconden op maat! Vervolgens kun je de offerte in één klik omzetten in een order, waarna je de orderstatus live kunt volgen. Meer informatie over CutWise lees je op onze CutWise informatie pagina.
Bovendien beloven wij 100% leverbetrouwbaarheid met CutWise. Als de bevestigde levertijd niet is behaald dan zijn de onderdelen gratis!
Geluidsschermen uit kunststof
Geluidsschermen uit kunststof
Geluidsschermen voor snelwegen kunnen onder andere gemaakt worden uit kunststof, zoals acrylaat (PMMA, Plexiglas). Tevens kan er gebruikt gemaakt worden van aluminium-, schanskorven-, houten- en betonnen geluidsschermen. In deze blog gaan wij echter dieper in op kunststof geluidsschermen.
Wat is een geluidsscherm en waarvoor wordt het gebruikt?
Een geluidsscherm is een scherm, muur of luifel dat gebruikt wordt om geluidshinder te verminderen. Ook het gedeeltelijk overkappen van wegen wordt vaak gedaan met geluidschermen. Hierdoor wordt geluid op snelwegen, spoorwegen, vliegvelden en industrie terreinen tegen gegaan. Hierdoor hebben achterliggende bewoners minder tot geen last van het verkeer. Geluidsschermen kunnen tevens worden ingezet in bijvoorbeeld kantoren en muziekgebouwen.
Soorten geluidsschermen
Er zijn twee soorten geluidsschermen, namelijk reflecterende en absorberende geluidsschermen.
- Reflecterende geluidschermen weerkaatsen het geluid
- Absorberende geluidschermen absorberen het geluid
Bij viaducten wordt er vaak gekozen voor een hellende constructie, waarbij transparante panelen bovenop beton worden geplaatst. Hierdoor zijn de helder panelen onbereikbaar voor mensen die hierop graffiti willen aanbrengen.
Kunststof geluidsschermen
Geluidsschermen bestaan over het algemeen uit glas, maar je kunt ze ook maken uit kunststof. Acrylaat, polycarbonaat en
PET-G zijn bijvoorbeeld geschikte kunststoffen voor geluidsschermen. Waarom deze materialen geschikt zijn, lees je hieronder.
Acrylaat gebruiken voor geluidsschermen
Acrylaat staat ook wel bekend als Plexiglas of PMMA. Het is een heldere kunststof dat 25 keer sterker is dan glas. Tevens is het 50% lichter van gewicht dan glas, waardoor je het gemakkelijk kunt optillen en monteren. Door deze eigenschappen is het een ideale vervanger voor glas.
Bovendien kun je acrylaat buigen door middel van verhitting. Het kan daardoor niet alleen als “normaal” geluidsscherm worden toegepast, maar bijvoorbeeld ook voor het maken van een luifel.
geluidsscherm luifel
Polycarbonaat toepassen als geluidsscherm
Naast acrylaat is het ook mogelijk om polycarbonaat toe te passen als geluidsscherm. Polycarbonaat is namelijk 10 keer sterker dan acrylaat en dus 250 keer sterker dan glas. Ook is deze kunststof, net als acrylaat, 50% lichter van gewicht dan glas. Bovendien is polycarbonaat is koud en warm te buigen.
Nadelen:
- Door de sterkte van het materiaal is het lastiger te buigen dan acrylaat of PET-G.
- Polycarbonaat is niet UV-bestendig, waardoor het na een aantal jaren kan verkleuren. Kies voor buiten gebruik daarom voor polycarbonaat platen die voorzien zijn van UV-coating.
PET-G als geluidsscherm
PET-G is een doorzichtige kunststof dat qua eigenschappen een mix is van acrylaat en polycarbonaat. Zo is het net als polycarbonaat chemisch resistent en brandvertragend. Ook is het, net als acrylaat, UV-bestendig. Verder is het 150 keer sterker dan glas en buigbaar.
Meer informatie over de verschillen van acrylaat, polycarbonaat en PET-G lees je in onze blog: Doorzichtige kunststoffen vergelijken – PMMA vs PET-G vs PC – BMTEC
Milieuvriendelijke toepassingen
Tegenwoordig wordt er ook gekeken naar milieuvriendelijke toepassingen, zoals geluidsschermen- en wallen die naast geluidsisolatie ook fijnstof opvangt. Dit kan door middel van natuurlijke beplanting. Zo kun je bijvoorbeeld een klimop over het scherm heen laten groeien. Dit is onder andere mogelijk bij kokospanelen of betonnen schermen die voorzien zijn van houtvezelpanelen. Ook wordt er steeds meer gebruik gemaakt van geluidsschermen met ingebouwde PV-panelen, oftewel zonnepanelen.
Geluidscherm uit kunststof
Acrylaat, PET-G of polycarbonaat maatwerk
Bij BMTEC kun je diverse kunststoffen op maat laten lasersnijden, waaronder acrylaat (PMMA), PET-G en polycarbonaat. Bestel jouw kunststof geluidsscherm eenvoudig via ons offerte- en bestelsysteem CutWise en ontvang al binnen 10 seconden een offerte op maat! Bovendien beloven wij met CutWise 100% leverbetrouwbaarheid. Bevestigde leverdatum niet behaald? Dan zijn de onderdelen gratis!
Benieuwd naar hoe CutWise precies werkt? Ga dan naar onze CutWise informatie pagina.
Heb je vragen naar aanleiding van deze blog? Neem gerust contact met ons op. Wij helpen je graag verder.
Kunststoffen toepassen in accu’s
Kunststof toepassen in accu’s
BMTEC lasersnijdt vele soorten kunststoffen, welke voor diverse doeleinden worden gebruikt. Zo kunnen lasergesneden kunststoffen bijvoorbeeld gebruikt worden in accu’s.
Wat is lasersnijden?
Lasersnijden is een bewerkingsmethode waarbij een laserstraal van slechts 0,1 millimeter dik door het materiaal snijd. Doordat een laser zo dun is, is het snijden van kleine en gedetailleerde bewerkingen geen enkel probleem. Lees meer over lasersnijden.
In welke branches worden accu’s toegepast?
Accu’s worden in vele branches toegepast. Bijvoorbeeld in de auto-industrie, landbouwindustrie, revalidatiebranche en scheepsvaart. Zo worden accu’s onder andere toegepast voor:
- Til- en trapliften
- Robots
- Beveiligingssystemen
- Noodverlichting
- Voertuigen
- Heftrucks
- Grasmaaiers en (tuin)gereedschap
Duurzame oplossingen met elektriciteit
Kerncentrales verbranden fossiele brandstoffen, waarmee grijze stroom wordt opgewekt. Groene stroom wordt opgewekt door middel van zonnepanelen, windmolens en het verbranden van biomassa. Door groene stroom te gebruiken komt er geen CO₂ vrij en wordt het milieu niet belast.
In de toekomst zal het opwekken van groene stroom steeds populairder worden. De soorten toepassingen en het gebruik van accu’s zal hierdoor ook toenemen. Accu’s worden namelijk ook toegepast in duurzame oplossingen, zoals zonnepanelen, windmolens en elektrische auto’s.
Welke kunststoffen zijn geschikt voor accu’s?
Polyoxymethyleen (POM) en zwart High Density Polyethyleen (HDPE) zijn uiterst geschikte materialen voor accu’s. Ook kun je kiezen voor PTFE, ABS en Polyimide (Kapton). Deze kunststoffen zijn namelijk elektrisch isolerend en waterbestendig. Je kunt deze kunststoffen tevens inzetten als beschermplaat voor elektronica. Zo gebruikt onze klant Hydraloop bijvoorbeeld HDPE beschermplaten voor hun elektrische onderdelen. In de video hieronder vertelt projectengineer van Hydraloop, Niels Assen, je hier meer over.
Is kunststof duurzaam?
Kunststof wordt vaak gekoppeld aan plastic. Plastic wordt al snel gezien als niet duurzaam en milieuonvriendelijk. Men gooit het namelijk snel weg in de natuur, waarna het vervolgens jaren kan duren, voordat het afbreekt.
Kunststof duurzaam inzetten
Kunststof (plastic) kan echter ook duurzaam ingezet worden. Zo kan het gebruikt worden voor machine-onderdelen, beschermkappen, (veiligheids)beglazing en accu-onderdelen. Deze kunststof onderdelen gaan jarenlang mee en zul je niet snel hoeven te vervangen. Mocht het op den duur toch aan vervanging toe zijn, dan kun je het recyclen bij speciale kunststof recyclebedrijven.
BMTEC lasersnijdt kunststof op een duurzame manier
Bij BMTEC zorgen wij voor een duurzame manier van kunststof snijden. Zo zorgen wij ervoor dat de onderdelen zo dicht mogelijk op elkaar worden lasergesneden, zodat er zo min mogelijk (rest)afval overblijft. Het restafval dat overblijft hergebruiken wij voor andere orders of samples. Overig afval wordt gescheiden en gerecycled.
Daarnaast wordt elk pakket tijdens verzending gecompenseerd met CO₂. Zo dragen wij ook een steentje bij in de duurzaamheid op het gebied van transport. Meer informatie lees je in op onze MVO pagina.
HDPE beschermplaat
Aan welke bedrijven levert BMTEC kunststof voor accu’s?
Wij leveren lasergesneden kunststof aan nationale en internationale industriële bedrijven uit verschillende branches. Zo snijden wij ook kunststof voor bedrijven die accu’s of accupakketten aanbieden, zoals Intercel, Energy Storage, OX Power, MG Energy Systems en Refurb Battery Production. Het laatst genoemde bedrijf is tevens gericht op duurzaamheid. Dit bedrijf hergebruikt namelijk batterijen om op die manier grondstoffen, afval en energie te besparen.
Lasergesneden kunststof op maat kopen voor accu’s
Wil je POM, HDPE, PTFE, Polyimide, ABS of een ander kunststof laten lasersnijden? Dan ben je bij ons aan het juiste adres. Bij BMTEC kun je namelijk terecht voor maatwerk. Je hoeft echter niet lang te wachten op een offerte. Via ons offerte- en ordersysteem CutWise ontvang je een vrijblijvende offerte op maat al binnen 10 seconden! Is de offerte akkoord? Dan kun je deze in één klik omzetten in een order, waarna je de status live kunt volgen! Bovendien beloven wij met CutWise 100% leverbetrouwbaarheid. Bevestigde leverdatum niet behaald? Dan zijn de onderdelen gratis!
Meer informatie over CutWise lees je op onze CutWise informatie pagina.
Heb je vragen over welk soort kunststof het meest geschikt is voor jouw toepassing? Neem dan gerust contact met ons op. Wij helpen je graag verder.
Kunststof bewerken bij BMTEC
Bij BMTEC bewerken wij kunststof met een laser. Door middel van onze lasermachine kunnen wij kunststoffen snijden, graveren en markeren. Wij hebben specifiek voor kunststof gekozen vanwege de voordelen van het materiaal.
Als je kunststof bijvoorbeeld vergelijkt met metaal is kunststof voordeliger, roestbestendiger en makkelijker bewerkbaar. Hierdoor is kunststof toepasbaar voor verschillende doeleinden en kan het gebruikt worden binnen diverse industrieën.
Waarom kunststof bewerken?
Er zijn verschillende redenen waarom je kunststof zou willen bewerken. Bijvoorbeeld wanneer je een machine onderdeel nodig hebt. In dat geval moet een kunststofplaat eerst bewerkt worden totdat het de gewenste vorm en maat heeft. Pas na de bewerking kun je het onderdeel gebruiken voor de machine.
Kunststof is breed toepasbaar
Ook wanneer je op zoek bent naar materiaal dat weerbestendig, isolerend of chemisch resistent is, is kunststof een goed alternatief. Iedere kunststof heeft zijn eigen unieke eigenschappen, waardoor het toepasbaar is binnen verschillende industrieën. Kunststof wordt onder andere toegepast in de:
- medische industrie
- voedingsmiddelenindustrie
- machinebouw
- luchtvaartbranche
- automobielindustrie
- chemische industrie
- jacht- en scheepsbouw
lasergesneden PMMA / Plexiglas
Hoe kun je kunststof bewerken?
Kunststoffen hebben voordelige eigenschappen. Dankzij deze eigenschappen kan het makkelijk bewerkt worden. Dit kan middels verschillende bewerkingsmethodes, waaronder: lasersnijden, lasergraveren, lasermarkeren, frezen en buigen.
Echter, heeft elke kunststof zijn eigen unieke eigenschappen waardoor niet elke kunststof even geschikt is voor dezelfde soort bewerking. Een bewerkingsmethode die wél voor elke kunststof geschikt is, is lasersnijden. Laat dat nou net de specialiteit van BMTEC zijn.
Kunststof lasersnijden
Lasersnijden is een precieze en efficiënte manier van bewerken. Met een laserstraal van 0,1 millimeter dik bewerken wij onze kunststoffen. Tijdens het snijden komt er geen stof vrij, waardoor je altijd een mooi en strak resultaat hebt.
Waarom kunststof bewerken d.m.v. lasersnijden?
Het lasersnij-proces is ontzettend snel. Tegelijkertijd lijdt de nauwkeurigheid hier niet onder. Dit komt omdat de lasermachine computergestuurd is. Hierdoor kunnen wij elke vorm lasersnijden en is het eindproduct altijd hetzelfde. Lasersnijden is dus de ideale manier om kunststoffen snel, gedetailleerd en netjes te bewerken.
Kunststof lasergraveren
Lasergraveren is een ontzettend snel proces, waarbij de laserstraal de bovenste lagen van het materiaal verbrand en verdampt. De instellingen van de laserstraal kunnen aangepast worden. Hierdoor kan de gravure dieper aangebracht worden. Dit verbetert de leesbaarheid.
Hoe werkt lasergraveren?
De laser wordt aangestuurd door een computer. In de computer wordt een design geplaatst. De data van het design stuurt de computer door naar de lasermachine. Die graveert het vervolgens nauwkeurig en permanent in het materiaal.
Kunststof lasermarkeren
Lasermarkeren lijkt veel op lasergraveren. Toch zit hier een verschil in. Tijdens het markeren worden alleen de buitenlijnen van een tekst gegraveerd. Het wordt dus als het ware niet helemaal “ingekleurd”.
Kunststof frezen
Frezen is een verspanende bewerking, waarbij stukken kunststof worden verwijderd. Bij het frezen wordt er gebruik gemaakt van een frees. Een frees is een roterend gereedschap dat wordt aangedreven door een computer. Dit gereedschap kan zowel in radiale als axiale richting snijden.
CNC freesmachine
Bij ons dochterbedrijf BMTEC Milling frezen wij met een CNC freesmachine en een vlakbedfreesmachine. Naast onze lasermachines gebruiken wij deze machines ook om kunststoffen te bewerken. In sommige gevallen gebruiken wij de frees om lasergesneden kunststoffen na te bewerken.
Kunststof buigen
Het is bij BMTEC ook mogelijk om kunststoffen te laten buigen. Met onze buigmachine kunnen wij verschillende soorten kunststoffen buigen. De ene kunststof is hier beter geschikt voor dan de ander.
PETG, PMMA en HDPE kun je bijvoorbeeld makkelijk buigen, terwijl dit bij Polycarbonaat moeilijker gaat. Dat komt omdat de eigenschappen van Polycarbonaat ervoor zorgen dat het lastig op temperatuur komt. Zodra het de juiste temperatuur heeft koelt het weer snel af. Dit bemoeilijkt het buigproces.
Kunststof lijmen
Het komt wel eens voor dat lijmen een onderdeel is van het productieproces. Daarom lijmen wij ook kunststoffen. Om kunststoffen te kunnen lijmen, gebruiken wij speciale lijmsoorten die geschikt zijn voor kunststoffen.
Kunststof bewerken bij BMTEC
Bij BMTEC kan je elk soort kunststof laten bewerken. Wij bewerken onder andere Plexiglas, polycarbonaat, HDPE, PETG, POM, ABS en nog veel meer. Op onze website staat een hele lijst met kunststoffen die wij kunnen bewerken. Op die pagina leggen wij per kunststof uit welke eigenschappen ze hebben en waarvoor het toegepast kan worden. Voor advies mag je natuurlijk altijd contact met ons opnemen. Wij bespreken graag de mogelijkheden met jou door.
Lasergesneden Polypropyleen
Waarom kun je het beste kunststof bewerken bij BMTEC?
- Kwaliteitsgarantie dankzij de ISO 9001:2015 certificering
- Groot machinepark met meerdere lasersnijmachines
- Altijd scherp geprijsd, dankzij ons offerte- en ordersysteem CutWise.
- Via CutWise ontvang je binnen 10 seconden een offerte op maat!
- Via CutWise leveren wij binnen NL al binnen 3 dagen!
- In CutWise kun je het orderproces live volgen
- BMTEC is marktleider in het lasersnijden van kunststof halffabricaten
- 100% leverbetrouwbaarheid met CutWise. Bevestigde leverdatum niet behaald? Dan zijn de onderdelen gratis!
ISO certificering
Bij BMTEC gaan wij altijd voor de beste service en kwaliteit. Daarom hebben wij ervoor gekozen om ons ISO 9001:2015 te certificeren. Dankzij deze certificatie hebben wij onze efficiëntie verhoogd en bedrijfsprocessen geoptimaliseerd. Daarnaast zorgt de certificering ervoor dat wij de kwaliteit kunnen waarborgen. Op die manier kunnen wij altijd de beste kwaliteit leveren aan onze klanten.
Onze machinepark
In onze machinepark van 1200 m2 hebben wij 8 lasermachines, een CNC- en vlakbedfrees en een buigmachine tot onze beschikking. Hierdoor kunnen wij kunststofonderdelen lasersnijden in zowel grote als kleine afmetingen. Daarnaast heeft elke machine zijn eigen specialiteit. Dit maakt BMTEC flexibel voor verschillende projecten.
BMTEC is marktleider en blijft innoveren
Wij blijven altijd met een kritisch oog naar onze eindproducten kijken. Wij willen namelijk de allerbeste kwaliteit leveren. Daarnaast staan wij absoluut niet stil. Wij zullen blijven investeren in nieuwe ontwikkelingen.
Innovatie zorgt er immers voor dat wij de hoogste kwaliteit kunnen blijven garanderen aan onze klanten. Dat is voor ons ontzettend belangrijk. Klanten gelukkig maken met onze kunststofhalffabricaten is namelijk het allermooiste wat er is.
Nieuwe offerteprogramma: CutWise
Bij BMTEC hebben wij een nieuw offerteprogramma ontwikkeld, genaamd CutWise. Dankzij CutWise kunnen (potentiële) klanten makkelijk een offerte aanvragen en zelf de levertijd kiezen.
Levering is al mogelijk vanaf 3 dagen! Zodra de offerte is aangevraagd, ontvang je die binnen 10 seconden in jouw account. Bij akkoord kun je de offerte in één klik omzetten in een order. Daarna kun je live het gehele orderproces volgen van aanvraag tot aan levering.
Bovendien beloven wij 100% leverbetrouwbaarheid met CutWise. Bevestigde leverdatum niet behaald? Dan zijn de onderdelen gratis!
Lasersnijden: Wat is er allemaal mogelijk?
Door middel van lasersnijden bewerkt BMTEC kunststoffen tot halffabricaten. Deze halffabricaten kunnen gebruikt worden voor verschillende doeleinden. Lasergesneden kunststof kan bijvoorbeeld toegepast worden in de machinebouw, automobiel industrie, voedingsmiddelenindustrie, medische industrie en jacht- en scheepsbouw.
Wat is lasersnijden?
Wij lasersnijden onze kunststoffen met een laserstraal van 0,1 mm dik. Doordat de laserstraal zo dun is, kan er heel precies gesneden worden. Het proces van lasersnijden gaat via een computer. De computer laat de lasermachine exact weten waar en hoe materiaal lasergesneden moet worden. Lasersnijden is hierdoor niet alleen precies, maar ook erg snel.
Hoe werkt lasersnijden?
Een laserstraal kan heel precies een kleine oppervlakte verhitten. De laserbron blijft vast staan, terwijl de laserkop zich vrij kan bewegen. Daardoor kan de laser snel en makkelijk van richting veranderen. Het lasersnijden van verschillende vormen is hierdoor geen enkel probleem.
Waarom kiezen voor lasersnijden?
Er zijn meerdere manieren om kunststoffen te bewerken. Echter, zijn niet alle bewerkingstechnieken geschikt voor elke kunststof. Lasersnijden kan daarentegen wel toegepast worden op elk soort kunststof. Dit is één van de redenen om te kiezen voor lasersnijden. Hieronder leggen wij de voordelen van het snijden met een laser uit door te vergelijken met andere bewerkingsmethodes.
Lasersnijden en frezen
Frezen is een verspanende bewerking. Met gebruik van roterend gereedschap wordt metaal, hout of kunststof bewerkt. Frezen wordt gedaan op een computergestuurde freesmachine.
In vergelijking met frezen is het lasersnij-proces efficiënter en sneller. Lasersnijden gaat namelijk 20% tot 50% sneller dan frezen. Ook kost het instellen van de machine minder tijd. Dit komt voornamelijk doordat je het product niet hoeft vast te klemmen. Lasersnijden is dus minder tijdrovend en daardoor voordeliger voor zakelijke klanten.
Lasersnijden en waterstraal snijden
Bij waterstraal snijden wordt water met een druk van circa 3800 bar op het materiaal gespoten. Deze bewerkingsmethode kan op verschillende materialen toegepast worden, zoals op: glas, metalen, steenachtige materialen en kunststoffen.
Kunststof waterstraal snijden
Niet alle kunststoffen kunnen waterstraal gesneden worden. Dit is bijvoorbeeld niet mogelijk bij fluorescerende kunststoffen omdat er dan rookontwikkeling ontstaat. Ook bij dunne kunststofonderdelen is waterstraal snijden niet aan te raden. Door de druk van de waterstraal kunnen onderdelen gaan bewegen. Hierdoor is de kans dat het breekt erg groot. Dit maakt het watersnijden van kleine kunststofonderdelen vrijwel onmogelijk. Bij lasersnijden is dit echter geen enkel probleem. Ten slotte is de afwerking na het lasersnijden veel beter, omdat de laser een strakkere snijlijn heeft. Het resultaat: een product met een mooie en strakke rand.
Kunststoffen lasersnijden
BMTEC kan elk soort kunststof lasersnijden. Van Polycarbonaat en POM tot aan HMPE en ABS. Alles is mogelijk. Op onze website vind je alle soorten kunststoffen die wij bewerken. Veelvoorkomende kunststoffen die wij lasersnijden zijn PMMA, HDPE, PETG en POM. Deze kunststoffen hebben namelijk erg voordelige eigenschappen.
- PMMA is bijvoorbeeld sterk, licht van gewicht, weersbestendig en duurzaam. Deze kunststof wordt veelal gebruikt als vervanger voor glas.
- HDPE is sterk, duurzaam en splintert niet. Het is één van de goedkoopste kunststofsoorten en wordt veelal gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie.
- POM oxideert niet snel en wordt soms gebruikt als staalvervanger. Deze kunststof is geschikt voor verschillende bewerkingstechnieken.
- PETG heeft een mooie oppervlaktekwaliteit, is slagvast en flexibel. PETG wordt gebruikt in de medische,- chemische,- en voedingsmiddelenindustrie. Ook komt PETG regelmatig voor in de signing industrie.
Vanwege deze eigenschappen worden bovenstaande kunststoffen sneller ingezet voor verschillende toepassingen binnen de industrie.
Verschillende mogelijkheden met BMTEC
BMTEC bewerkt materialen door middel van drie verschillende bewerkingsmethoden. Wij lasersnijden en lasergraveren kunststoffen. Naast kunststoffen lasergraveren wij soms ook glas. Lasermarkeren doen wij veelal op aluminium, metaal of staal.
Kunststoffen toepassen
Elke kunststof heeft verschillende eigenschappen. Hierdoor is de ene kunststof wel geschikt in een bepaalde industrie en de ander niet. Per industrie worden één of meerdere kunststoffen toegepast. Hieronder kun je lezen voor welke doeleinden deze kunststoffen worden ingezet.
Polycarbonaat
- Medische industrie. Toepassingen: veiligheidsbril, medische apparaten, machine-afschermingen.
- Voedingsindustrie. Toepassingen: onderdelen voor vleesverwerking, servies.
- Chemische industrie. Toepassingen: machine onderdelen, opvangbak voor chemicaliën, machine afschermingen.
- Luchtvaartindustrie. Toepassingen: fijnmechanische onderdelen.
- Signing industrie. Toepassingen: reclamebord of lichtreclame.
PETG
- Medische industrie. Toepassingen: beschermkappen, medische instrumenten, dialyse apparatuur.
- Signing industrie. Toepassingen: reclamebord, lichtreclame, displays.
- Voedingsindustrie. Toepassingen: verpakkingen, keukenapparatuur, flessen.
PETG is ook toepasbaar in de chemische industrie
PEEK
- Medische industrie. Toepassingen: implantaten, chirurgische instrumenten.
- Voedingsmiddelen. Toepassingen: eierenverwerking en sortering, onderdelen voor industrie vis en- vleesverwerking.
- Machinebouw. Toepassingen: vervanging van metaal, scharnieren, elektrische isolatie, leidingen, pompbehuizing.
- Luchtvaart. Toepassingen: metaalvervanging, scharnieren, leidingen.
- Overig. Toepassingen: Peek is ook toepasbaar in de olie-en gaswinning, elektrotechniek & textielbewerking. Verder is het toepasbaar voor analytische apparatuur, zoals als leiding in HPLC apparatuur.
Polyamide (PA)
- Medische industrie. Toepassingen: medische apparaten.
- Voedingsmiddelen. Toepassingen: eieren sortering, onderdelen voor vis -en Industrie vleesverwerking.
- Machinebouw. Toepassingen: mechanische onderdelen, kabelschijven, tandwielen, slijpstrippen, afschrapers, transportrollen.
- Luchtvaartbranche. Toepassingen: fijnmechanische onderdelen.
HDPE
- Medische industrie. Toepassingen: medische apparaten.
- Voedingsmiddelen. Toepassingen: werkblad, snijplank, kratten, onderdelen industrie stallenbouw en kalverboxen.
- Automobielindustrie. Toepassingen: standsplaten, filters, buizen, vaten. Ook opslagtanks, onderdelen voor machines, auto’s zijn toepassingen van HDPE.
- Luchtvaartbranche. Toepassingen: fijnmechanische onderdelen, computeronderdelen
POM
- Medische industrie. Toepassingen: Insuline injectiespuit, inhalator.
- Voedingsmiddelen. Toepassingen: eierenverwerking en sortering, onderdelen voor industrie vis – en vleesverwerking.
- Machine industrie. Toepassingen: machineonderdelen, veren, kettingen, tandwielen.
- Transport. Toepassingen: brandstofpomp, veren, handvaten, kettingen, lagers, tankdoppen, brandstofpomp, leidingen, ruitenwissers-onderdelen, verwarming en airco, autogordelonderdelen.
Polypropyleen (PP)
- Medische industrie. Toepassingen: sterilisatiecontainers, implantaat caddies, chirurgische bakken.
- Voedingsindustrie. Toepassingen: drinkbekers, pasteuriseren, bekleding van afvoergoten, broodmachines. Ook wanden van koelhuizen, interieur koelkasten en vaatwassers zijn toepassingen van PP.
- Automobielindustrie. Toepassingen: carrosseriebouw, sandwichplaten voor vloeren en wanden, autobumpers, auto interieur.
- Machinebouw. Toepassingen: machine onderdelen, behuizingen, beschermkappen.
PP is ook toepasbaar in de chemische industrie
PETP
- Medische industrie. Toepassingen: medische apparaten.
- Voedingsindustrie. Toepassingen: apparaat onderdelen.
- Machinebouw. Toepassingen: isolatieplaten, geleidingsstrippen en tandwielen en overige machine onderdelen.
SAN
- Voedingsindustrie. Toepassingen: consumptieartikelen, voedsel opslagcontainers.
- Industrie. Toepassingen: lichtkap, cosmetische verpakking, ventilator, airco en waterreservoirs.
HMPE
- Voedingsindustrie. Toepassingen: trechters, broodmachines, onderdelen voor vis en – vleesverwerking, snijplanken.
- Machinebouw. Toepassingen: machine onderdelen.
- Luchtvaart. Toepassingen: in de luchtvaart als fijnmechanische onderdelen.
- Industrie. Toepassingen: kettinggeleidingen, stort- en bulkgoederen, transportbanden, bekleding van silo’s.
PTFE
- Voedingsindustrie. Toepassingen: apparaat onderdelen.
- Machinebouw. Toepassingen: machineonderdelen.
- Industrie. Toepassingen: afdichtringen, kabels, pakkingen, glijlagers.
PMMA / Plexiglas
- Voedingsindustrie. Toepassingen: maatbekers, wanden koelhuizen.
- Jacht- en scheepsbouw. Toepassingen: voorzetramen, windschermen, veranda’s.
- Signing industrie. Toepassingen: reclamebord of lichtreclame, naamplaten, wegbewijzering, gevelletters en logo´s, straatverlichting.
- Industrie. Toepassingen: machine-afschermingen, scheidingswanden, vitrines, meubilair, serre – en verandadaken. Ook balkonbeglazing – en afscheidingen, balustrades zijn toepassingen van PMMA.
Polyimide (PI)
- Machinebouw. Toepassingen: vacuümtoepassingen, elektrische apparaten, ventielzittingen en glijlagers.
- Luchtvaart. Toepassingen: fijnmechanische onderdelen.
Polyurethaan (PUR)
- Jacht- en scheepsbouw. Toepassingen: beschermingslagen.
- Automobielindustrie. Toepassingen: auto onderdelen, isolatiemateriaal.
- Industrie. Toepassingen: isolatiemateriaal, putdeksels, wieltjes, beschermingslagen, oplegblokken voor windmolens.
Polystyreen (PS)
- Bouw & Voedingsindustrie. Toepassingen: piepschuim.
ABS
- Automobielindustrie. Toepassingen: auto-onderdelen, wieldoppen, interieur auto, buizen, stopcontacten.
- Industrie. Toepassingen: beschermkappen, machine onderdelen, veiligheidshelmen. Ook behuizing van elektronica zoals stofzuigers, staafmixers, muziekinstrumenten, printers en legoblokjes zijn toepassingen van ABS.
Online offerte voor lasersnijden aanvragen
Wij lasersnijden en lasergraveren bovenstaande kunststoffen voor onze klanten. Meer informatie over deze kunststoffen kan je lezen onder het kopje: kunststoffen. Bij vragen mag je altijd contact met ons opnemen.
Wil je graag kunststof laten bewerken en ben je benieuwd naar de prijzen die wij hanteren? Via CutWise kan je gemakkelijk online een offerte aanvragen. De offerte ontvang je al binnen 10 seconden! Deze kun je vervolgens met één klik omzetten in een order. Bovendien beloven wij 100% leverbetrouwbaarheid met CutWise. Bevestigde leverdatum niet behaald? Dan zijn de onderdelen gratis!
HDPE Lasersnijden bij BMTEC
Dagelijks lasersnijden wij ontzettend veel HDPE voor onze klanten. Wij kunnen zeer nauwkeurig en tot een dikte van 15 millimeter HDPE lasersnijden. Met de beste machines en zeer ervaren experts, kan BMTEC dit als geen ander. Oftewel: u de allerbeste kwaliteit van ons verwachten. Op deze pagina vindt u meer informatie over onder HDPE. Waaronder de eigenschappen, bewerkingsmogelijkheden en toepassingen van HDPE.
Eigenschappen HDPE
HDPE staat voor Hoge Dichtheid Polyetheen. Het heeft een dichtheid van 0.94-0.97 g/cm3. HDPE heeft een hoge kristalliniteit en een lage vertakkingsgraad. Daardoor heeft HDPE de hoogste dichtheid van alle soorten Polyetheen. Dit zorgt voor een grote stijfheid en meer hardheid. Ook zorgt dit voor een betere sterkte en grote slijtvastheid. Daarnaast heeft HDPE ontzettend veel andere goede eigenschappen. Deze eigenschappen vind je hieronder:
HDPE (materiaal)eigenschappen:
- Robuust (sterk en taai).
- Vochtafstotend
- Smaak- en reukvrij
- Lichtgewicht
- Glad materiaal/lage oppervlaktespanning. Vuil kan zich dus moeilijk hechten.
- Brokkelt en splintert niet
- Kan lage en hoge temperaturen aan (-30°C tot +80°C)
- Hoge chemische bestendigheid. HDPE kan goed tegen zuren, basen, olie, diesel, oplos- en schoonmaakmiddelen
- Bestendig tegen de meeste organische vloeistoffen
- Doorzichtig, maar kan ik elke kleur ingekleurd worden
- Uitstekende elektrische isolatie. Het geleidt dus geen stroom
Toepassingen en bewerkingsmogelijkheden HDPE
HDPE is een populair verpakkingsmateriaal. Vooral in de voedingsmiddelenindustrie. Het is namelijk smaak- en reukvrij. Daarnaast heeft HDPE een goede prijs/kwaliteitsverhouding. Het is goedkoop en één van de meest toegepaste kunststoffen in de industrie. HDPE wordt voor verschillende producten toegepast. Denk bijvoorbeeld aan flessen, afvalcontainers, buizen en opslag voor chemicaliën. Ook vind je HDPE terug als filtermateriaal, leidingen, glij- en stansplaten, snijplanken, speelgoed en onderdelen van auto´s en computers.
Om HDPE te kunnen toepassen, zijn er verschillende bewerkingsmogelijkheden.
Bewerkingsmogelijkheden van HDPE zijn:
- Lasersnijden
- Lassen
- Frezen
- Waterstraal snijden
- Warm buigen
- Spuitgieten
- Blaasvormen
- Rotatiegieten
Zwart polyetheen voor buitengebruik
Polyetheen oxideert snel en wordt aangetast door straling van de zon. Door Carbon Black toe te voegen aan HDPE, beschermt het tegen oxidatie. Dit wordt ook wel zwart polyetheen genoemd. Zwart polyetheen wordt aangeraden voor buiten omdat het weersbestendig is. Ook is zwart HPDE vocht- en UV-bestendig en het heeft een lange levensduur.
Recyclebaar
HDPE is gemaakt van aardolie en gaat zo´n 50 tot 150 jaar mee. Echter kunnen constante hoge temperaturen de levensduur verkorten. Het smeltpunt van deze kunststof ligt op circa 125°C. HDPE is veilig en bestaat uit volledig recyclebaar materiaal. Bij verbranding van HDPE komen geen schadelijke stoffen vrij. Bij inzameling van HDPE worden de kunststoffen gewassen en gemalen. Uiteindelijk blijft een granulaat over dat weer gebruikt kan worden voor de kunststofindustrie.
Vectis Fitness
Contactgegevens
BMTEC BV
Henry Hudsonstraat 22
7825 AG Emmen
Tel: 0591 78 54 54
E-mail: info@bmtec.nl
KVK: 70716269
BTW: NL858432572B01
